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现在市场塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

21-02-19

  塑料制品的整体生产流程是:

  原料选择--原料着色与配比--设计铸模--机器分解注塑--印花--组装检测成品--包装出厂


  1、原料选择

  原料选择:所有的塑料都是石油提炼出来的。

  塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料:

  聚丙烯(PP):低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。

  常见于塑料桶、塑料盆、文件夹、饮水管等等。

  聚碳酸酯(PC):高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。

  丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,主要用于奶瓶、太空杯、汽车等。


  另外还有:

  PE 主要用途产品有矿泉水瓶盖,PE保鲜膜,奶瓶等等。

  PVC 主要用途塑料包,包装袋,排水管等等。

  PS 主要用途打印机外壳,电器外壳等。

  (塑料本身没有其他颜色--所有的原料都是米粒状透明或者半透明的塑料颗粒)

  了解塑料制品上的数字代表和特定熔点危害性非常重要。

  (细心地人会发现塑料制品上看到一个三角号里面有数字,这个数字代表了它用的原料,这也会告诉你这原料的特性,每种塑料由于特性用途不同,对人体危害也是不同的。所有的塑料制品加热都会有危险性。)


  数字“1”对应--PET聚对苯二甲酸乙二酯醇

  常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70时易变形,并且会析出对人体有害物质。“1”号塑料品使用10个月后,可能会释放出致癌物DEHP.这类瓶子不能放在汽车内晒太阳,不能装酒,油等物质。


  数字“2”对应--HDPE高度密聚乙烯

  常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。


  数字“3”对应--PVC聚氯乙烯

  常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价格便宜,故使用很普遍,耐热至81度时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。难清洗、易残留,不能循环使用。


  数字“4”对应--PE聚乙烯

  常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时会产生有害物质,有毒物质随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。


  数字“5”对应--PP聚丙烯

  常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒,熔点高达167度,是**可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。需要注意的是,有些微波炉餐盒,盒体以“5”号PP塑料制造,但盒盖却是“1号”PET塑料制品,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。


  数字“6”对应--PC其他类

  常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。百货公司常用这些材料的水杯当赠品。不过,这种材质的水杯很容易释放了有毒物质双酚A,对人体有害。另外,使用这种水杯时不要加热,不要再阳光下晒。


  2、原料着色与配比

  所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的,而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来,这也是塑料制品的技术核心,如果颜色配比好,商品销量非常好,老板也非常重视颜色配比的私密性。

  塑料制品颜色原料和附色必用的机油,将塑料原料放入搅拌机内,加入色粉和机油搅拌成为着色原料就可以直接加工了。

  一般情况下塑料制品的原料都是混起来用,比如ABS光泽度号,PP抗摔好,PC透明度高,利用各种原料的特点混合比例就出现新的商品,但这样的商品一般不用于食品类用具。


  3、设计铸模

  现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作,所以每次设计出样品,都要开版新的模具,而模具一般都要几万到几十万不等。


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